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輸送帶硫化機(jī)的一些知識(shí)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間

2021-06-12

輸送帶硫化機(jī)的溫控器具有表面溫度均勻、溫度控制準(zhǔn)確、溫度數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確、保壓穩(wěn)定可靠、操作安全方便等特點(diǎn)。中高檔機(jī)器量產(chǎn)前期調(diào)試時(shí)間短，設(shè)備可靠性高。市場(chǎng)上99％的設(shè)備都是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提供生產(chǎn)效率、獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的前提下制造的。

目前，輸送帶硫化機(jī)的粘接方法主要有兩種：冷粘接和熱硫化粘接。這兩個(gè)接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的80％-90％，而且這個(gè)接頭沒有漏料，不容易撕裂損壞輥筒。但是，這兩種聯(lián)系也各有利弊。具體對(duì)比一下吧。

一、不同粘接方法的優(yōu)缺點(diǎn)

輸送帶硫化機(jī)冷粘合：優(yōu)點(diǎn)是粘合速度快，粘合時(shí)間短，成本低，位置選擇更好。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境要求高，如雨雪、灰塵、粘合劑等受氣溫影響較大。耐久性不如熱粘合時(shí)間長。溫度、濕度或傳送帶厚度不適合冷粘合。

熱硫化粘接：由于熱粘接接頭完全封閉，受環(huán)境影響小，使用壽命長。缺點(diǎn)熱接頭需要硫化機(jī)，380電源等。并且輸送機(jī)的運(yùn)輸是費(fèi)力的，這比該過程更加復(fù)雜和昂貴。

二、如何選擇粘接方式

我們?nèi)绾芜x擇哪種方法制作輸送帶硫化機(jī)的膠接接頭？這個(gè)要根據(jù)不同情況確定。

1.輸送帶硫化機(jī)的類型決定了它是否必須進(jìn)行熱硫化。如果是鋼帶（ST），必須用輸送帶接頭硫化；如果是層壓帶（EP），可根據(jù)具體情況進(jìn)行熱硫化或冷粘合。如果比較厚，最好用熱硫化粘接。

2.寬度（EP帶）和長度。一般來說，1000mm是一個(gè)極限。寬度小于1000mm的可以冷粘接，大于1000mm的最好用熱硫化粘接。當(dāng)然也要參考其他因素，比如升降角度、物料、皮帶速度、工作條件等。一般來說，輸送帶全長較長時(shí)選用熱硫化粘接接頭，較短時(shí)采用冷粘接接頭。

3.可以參考傳送帶的位置。有些輸送帶打不開硫化機(jī)，選擇冷粘合頭。

4.可以參考運(yùn)輸?shù)奈锪希热缒退崮蛪A，耐熱，密度比較大；含水率較大時(shí)，熱硫化粘接接頭較好。

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