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輸送帶硫化機(jī)的一些知識(shí)點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間
2021-06-12
輸送帶硫化機(jī)的溫控器具有表面溫度均勻、溫度控制準(zhǔn)確、溫度數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確、保壓穩(wěn)定可靠、操作安全方便等特點(diǎn)。中高檔機(jī)器量產(chǎn)前期調(diào)試時(shí)間短,設(shè)備可靠性高。市場(chǎng)上99%的設(shè)備都是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提供生產(chǎn)效率、獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的前提下制造的。
目前,輸送帶硫化機(jī)的粘接方法主要有兩種:冷粘接和熱硫化粘接。這兩個(gè)接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的80%-90%,而且這個(gè)接頭沒有漏料,不容易撕裂損壞輥筒。但是,這兩種聯(lián)系也各有利弊。具體對(duì)比一下吧。
一、不同粘接方法的優(yōu)缺點(diǎn)
輸送帶硫化機(jī)冷粘合:優(yōu)點(diǎn)是粘合速度快,粘合時(shí)間短,成本低,位置選擇更好。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境要求高,如雨雪、灰塵、粘合劑等受氣溫影響較大。耐久性不如熱粘合時(shí)間長。溫度、濕度或傳送帶厚度不適合冷粘合。
熱硫化粘接:由于熱粘接接頭完全封閉,受環(huán)境影響小,使用壽命長。缺點(diǎn)熱接頭需要硫化機(jī),380電源等。并且輸送機(jī)的運(yùn)輸是費(fèi)力的,這比該過程更加復(fù)雜和昂貴。
二、如何選擇粘接方式
我們?nèi)绾芜x擇哪種方法制作輸送帶硫化機(jī)的膠接接頭?這個(gè)要根據(jù)不同情況確定。
1.輸送帶硫化機(jī)的類型決定了它是否必須進(jìn)行熱硫化。如果是鋼帶(ST),必須用輸送帶接頭硫化;如果是層壓帶(EP),可根據(jù)具體情況進(jìn)行熱硫化或冷粘合。如果比較厚,最好用熱硫化粘接。
2.寬度(EP帶)和長度。一般來說,1000mm是一個(gè)極限。寬度小于1000mm的可以冷粘接,大于1000mm的最好用熱硫化粘接。當(dāng)然也要參考其他因素,比如升降角度、物料、皮帶速度、工作條件等。一般來說,輸送帶全長較長時(shí)選用熱硫化粘接接頭,較短時(shí)采用冷粘接接頭。
3.可以參考傳送帶的位置。有些輸送帶打不開硫化機(jī),選擇冷粘合頭。
4.可以參考運(yùn)輸?shù)奈锪希热缒退崮蛪A,耐熱,密度比較大;含水率較大時(shí),熱硫化粘接接頭較好。
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