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立式橡膠注射機的工作原理及特點

發布時間

2021-06-30

立式橡膠注射機成型的工作原理：通過螺桿，將混煉后的橡膠按預先設定的計量自動螺旋送入儲料桶，然后注入模具的產品型腔中進行加熱固化。

立式橡膠注射機

目前，市場上有多種類型的立式橡膠注射機。根據機器零件的配置，有臥式、立式、角式、多工位注塑機等，臥式橡膠注塑機的外部特性與注塑機相似。主要用于自動吹塑模具和奶嘴等易脫模的硅膠制品，立式注膠機的外型特點是將注射筒和儲料筒置于上底座的頂部，從上到下直接注射，廣泛用于各種橡膠制品的生產。角式注膠機的主要外部特征是：注射筒、儲料筒和進料系統穿過上基座內側，90度角（水平轉換為型腔，廣泛用于各種橡膠制品的生產。多工位注膠機的外部特征是：注射筒和儲料筒放置在上底座的頂部，直接從上到下的射。

立式橡膠注射機的簡介：

1、采用先進先出注射裝置，防止死物殘留，便于清洗和變色。

2、適用于各種橡膠原料。硅橡膠和氟橡膠也可以使用。膠料注射溫度較高，可縮短硫化時間。

3、塑化的橡膠先注射，一次注射的橡膠同時留在注射筒內，以避免塑化的橡膠因注射而進入，在注射筒中停留時間過長會導致過早硫化。

4、注射柱可移到注射筒外，大大簡化了更換橡膠的操作。

5、背壓一致，注射的精度高。

立式橡膠注射機特點：

1、注膠機可安裝不同類型的模具，特別適用于成型各種結構產品的復雜模具；

2、液壓馬達扭矩大，保證高硬度橡膠的快速進料。螺桿設計合理，適用于不同橡膠；

3、注射的速度很快，注射壓力也很高，可達1900kgf/cm2以上，成品的優良率高，毛刺少并且很均勻，適用在各種精密復雜的成品；

4、將熱板和模具推到機器前面，使產品取出后模具和熱板沒有溫差，減少了模具再次加熱的時間；

5、立式橡膠注射機噴射系統垂直放置，噴射時流道平直，減少壓力損失，保證噴射壓力。