這里是占位文字
分析立式橡膠注射機生產的產品缺膠的原因會有以下幾種情況
發布時間
2021-08-06
分析立式橡膠注射機生產的產品缺膠的原因會有以下幾種情況
頭一種情況：立式橡膠注射機的螺桿可以達到設定的熔膠行程，但達不到設定的注射行程（包括殘膠量）。 也就是說，桶內有膠水，但不能進入模腔。 可能的原因：
1、立式橡膠注射機熔體流動性不夠。 熔膠流化不充分，流動阻力大，填模困難。 這也可能是以下原因造成的： a) 原料本身流動性差； b) 溫度顯示不正確，機筒加工溫度設置過低或溫度未達到設定值。 一種模具溫度低。 機筒內雖有膠體流動，但流入模流道，冷卻過快，模腔內流動不暢，造成充填不足。
2、立式橡膠注射機注塑工藝參數設置不正確。 在立式注塑機的低注射壓力下，無法克服膠體的底部填充阻力； 注射速度低，在較長的熔體冷卻時間充填時，流動性降低，導致充填阻力大； 注射停留時間短是產品填充前停止填充底漆等，會引起對塑料制品的不滿意。
3、立式橡膠注射機灌裝通道堵塞。 如果冷膠、雜質或其他物質堵塞灌膠通道，則膠水無法修復，產品不滿意膠水。 這時就要檢查立式橡膠注射機的噴嘴、主流道、分流道和澆口是否暢通。 如果有任何堵塞，需要清理干凈。
4、立式橡膠注射機模具澆注系統有缺陷。 模具澆注系統的缺陷分為以下幾個方面： a) 流道太小、太細或太長，增加了流體阻力； b) 流道和澆口粗糙，有傷痕或尖角，表面粗糙、 差，影響物料流動； 冷送料不當或未安裝，冷膠收集不及時，導致流道或澆口堵塞； 澆口位置或數量不當，膠水阻力大于注射壓力，膠水無法注入模具； (e)立式橡膠注射機模具排氣不良或排氣位置設置不當，模具局部卡死導致產品被填充。
熱門文章
為了更好地提升和展現公司形象，加強網絡宣傳力度，提升用戶體驗，為公司的經營和發展創造良好的條件，我司網站順利升級改版完成！
2024-02-04
2023第20屆亞太國際塑料橡膠工業展覽會（簡稱“2023亞太國際橡塑展”）將于2023年7月18-21日在青島·世界博覽城國際展覽中心（西海岸新區）盛大舉行！
2023-07-20
展會信息
SAF Coolest v1.3.1.2 設置面板 XNPSD-ZJIX-WASXE-ZFW
無數據提示
Sorry，當前欄目正在更新中，敬請期待!
您可以查看其他欄目或返回 首頁